当金属冷热交替工作压力变形程度相当于或稍高于临界值变形程度时，加工硬化只不过是在较小的关键中进行，因为可塑性移动所涉及到的晶体偏少，故加工硬化后晶体变的很粗壮。当变形程度提升时，加工硬化核心提升，因此在加工硬化后晶体变得特别细微。金属材料在煅造四柱液压机冷热交替工作压力变形加工中，伴随着变形程度的提高，依据变形温度和变形速度不一样，在变形体中可能会产生硬底化、回应和加工硬化等水平的不一样，也即变型结论是不一样的。因此，我们可以把金属变型分成加工硬化、热膨胀、不完整加工硬化与不彻底热膨胀。这儿我们应该主要讲述了四柱或单臂液压机完成金属冷热交替变型技术性。

一、金属材料加工硬化加工工艺

在金属材料的冷变形加工过程中，只有冷硬化效果，没有回复和再结晶，称为加工硬化。加工硬化是在低于再结晶温度的情况下产生的。

加工硬化后产品的性能指标提升，塑性指标减少，导致金属材料比较严重硬底化。欲想顺利进行塑性加工，则需进行变软淬火。

二、金属材料热膨胀加工工艺

对在再结晶温度之上，且加工硬化速度超过冷作硬化速度变型全过程，则在变型环节中，因为彻底加工硬化得到的结果而全部消除冷作硬化情况的变型全过程称之为热膨胀。这类变型全过程不仅能提升金属可塑性，减少变形抗力，与此同时，变型后可让金属材料得到等轴的加工硬化显微组织。热膨胀一般出现于可以达到环境温度的范围之内。